首先要將熱源裝置鍋爐開始工作，產生的熱能經熱管裝置連接到真空糧食烘干塔塔內的真空導熱散熱裝置、真空換熱散熱裝置中，使烘干塔塔內部溫度達到所需的溫度；

將所需要烘干的糧食通過真空卸料閥門進料口，依次傳輸到預熱倉、干燥倉、冷卻倉內，熱能與濕糧進行濕熱交換，糧食顆粒內的水分成的潮氣經真空排氣系統由真空排風機排出，濕氣經真空冷凝器冷凝后經真空機組排出；

糧食通過預熱、干燥、緩蘇、干燥、緩蘇、干燥、緩蘇和冷卻完成干燥過程，達到要求的含水量后，經過出料口排出烘干塔塔外；有效提高真空導熱散熱效率，節省能源，縮短烘干時間，降低加工成本，低溫烘干保證了糧食的植物活性不被破。

1、輸送清理系統主要包括皮帶機輸送機、斗式提升機、圓筒清理篩、磁選器、進出料裝置、溜管等組成。整個物流過程在于清除糧食中的大雜、小雜、粉屑、粉塵、棉麻編制物、鐵磁性物質等進入真空干燥內，避免干燥不均勻。

2、控制系統由控制柜、控制儀表、測量儀表、調節儀表、安全報警裝置、PLC可編程控制器、觸摸屏顯示器、在線測水分傳感器、溫度傳感器以及各種開關電路組成，有效地監測、控制干燥工藝過程的操作和保證產品質量。

3、真空干燥系統由真空預熱倉、真空干燥倉、真空冷卻倉、真空卸料閥門、真空排氣裝置、真空機組、真空冷凝器、管道、真空儀表等組成，由于真空干燥塔內物料溫度的可控性、一致性不受加熱介質溫度影響，只受真空度決定，整體要求抽氣能力和壓力穩定性能良好，為降低汽化蒸發溫度，主要靠提高系統真空度來實現。

4、正在研發的在線水分測試排糧自動化技術，因為濕糧、潮糧的所含水分不同，需要不同的烘干時間，所以設計糧食達到一定的烘干水分后，就可以自動控制排糧，減少能耗，提高糧食烘干品質。